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    智能化時代液壓系統故障診斷與維護維修技術高級研修班

    • 開課時間: 2022年5月12日 周四 2022年5月15日 周日 查看最新上課時間
    • 開課城市: 青島
    • 培訓時長:4天
    •  
    • 課程類別: 生產管理
    • 主講老師:資深講師(查看該老師更多課程)
    • 課程編號: 65758
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    智能化時代液壓系統故障診斷與維護維修技術高級研修班其它上課時間:

    培訓對象:

    有一定基礎的在職人員,如:一線設備維護人員、設備主管、設備經理、分管設備及安全的設備廠長;液壓生產廠家中負責安裝、調試、維修的售后人員;生產車間直接使用設備的技工等,職業院校的專業教學老師等;

    培訓內容:


    【培訓方式】
    →業內最權威最實戰派專家教授擔綱主講
    →案例講解、互動研討、分組交流、落地工具相結合,互動式實戰情境教學法
    →授課方式為:3天集中系統培訓。
    →精心制作針對性專業教材,設置實用性教學環節、確立情景型教學模式
    →讓您企業人員:帶著“問題”來,裝著“答案”走。

    課程大綱


    【培訓大綱】
    一、液壓系統及維修概論(略講)
    1)液壓系統的組成部分:動力單元、執行元件、控制元件、液壓輔件和液壓油。
    2)液壓系統的分類與應用:
     開式系統和閉式系統        中開式系統和中閉式系統
     固定機械用系統和行走機械用系統  液壓傳動系統和液壓控制系統
     閥控制系統、泵排量控制系統、泵轉速控制系統、執行元件控制系統
    二、液壓元件圖解及動畫演示
    1)液壓泵圖解:齒輪泵圖解,葉片泵圖解,柱塞泵圖解。
    2)液壓閥圖解:單向閥(液控單向閥)圖解,換向閥圖解,溢流閥圖解,減壓閥圖解,順序閥圖解,流量控制閥圖解,電液伺服閥圖解,電液比例閥圖解,插裝閥圖解,疊加閥圖解。
    3)液壓缸圖解:液壓缸的分類,雙桿活塞缸圖解,單桿活塞缸圖解,柱塞缸圖解,伸縮液壓缸圖解,液壓缸典型結構圖解。
    4)液壓馬達圖解:齒輪馬達圖解,葉片式液壓馬達圖解,柱塞式液壓馬達圖解。
    5)液壓輔件圖解:蓄能器圖解,冷卻器圖解,密封件圖解,過濾器圖解。
    三、液壓元件故障診斷與排除
    1)液壓泵故障診斷與排除:齒輪泵故障診斷與排除,葉片泵故障診斷與排除,柱塞泵故障診斷與排除(變量泵的調整),典型實例。
    2)液壓閥故障診斷與排除:單向閥(液控單向閥)故障診斷與排除,換向閥故障診斷與排除,溢流閥故障診斷與排除,減壓閥故障診斷與排除,順序閥故障診斷與排除,流量控制閥故障診斷與排除,伺服閥故障診斷與排除,比例閥故障診斷與排除,插裝閥故障診斷與排除,疊加閥故障診斷與排除,典型實例。
    3)液壓缸故障診斷與排除:液壓缸的安裝與維護,液壓缸常見故障分析與排除,典型實例。
    4)液壓馬達故障診斷與排除:液壓馬達的安裝與維護,液壓馬達故障診斷與排除,典型實例。
    5)液壓輔件使用維修及故障診斷技術:蓄能器的使用與維修,過濾器的使用與維修,冷卻器的使用與維修,密封件的使用與維護,典型實例。
    四、液壓回路故障診斷與排除
    1)壓力回路故障診斷與排除       2)方向回路故障診斷與排除
    3)調速回路故障診斷與排除       4)典型實例
    五、液壓裝置常見故障及排除與改進
    1)壓力失控問題及排除:壓力失控問題(不穩定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等),消除壓力控制缺陷的措施。
    2)速度失控及排除:速度失控(速度慢、不穩定、不可調、爬行等),消除速度控制缺陷的措施。
    3)動作失控及排除:動作失控(不按程序啟動、不按程序結束、誤動作、動作無力等),動作秩序缺陷的排除。
    4)位置失控及排除:位置失控(精度低、不同步、自走等),位置控制缺陷的排除。
    5)振動、噪聲控制。
             
    六、液壓故障排查基本方法
    1)感官診斷法             
    2)參數分析法
    3)現場實驗法(調整法、對調法、隔離法、替代法)
    4)拆卸分解觀測法           
    5)典型實例
    七、液壓系統故障診斷策略與技巧
    1)特征信息分析           
    2)設定故障排查秩序
    3)假設驗證分析            
    4)化整為零,步步逼近
    5)聚零為整,綜合評判         
    6)順藤摸瓜
    7)相似類比              
    8)典型實例
    八、液壓系統工作介質的選擇
    1)常用液壓油的特點及性能 
    2)液壓油選用的基本原則 
    3)各元件廠家對液壓油的要求
    4)換油期的確定 
    5)溫度、環境對液壓油的影響 
    6)污染控制、油溫控制、泄漏治理
    7)液壓油液的過濾控制
    九、比例伺服數字液壓新技術
    1)比例液壓技術  
    2)伺服液壓技術  
    3)數字液壓技術 
    4)比例伺服系統實例
    十液壓設備安裝調試
    1)液壓設備安裝:液壓管安裝,液壓軟管安裝,超高壓液壓管道安裝,液壓泵與閥安裝。
    2)液壓元件清洗:常用清洗方法,液壓元件清洗的標準及工藝。
    3)液壓系統酸洗:管道循環酸洗,槽式酸洗。
    4)液壓系統在線沖洗與清洗:循環沖洗的方式,沖洗回路選定,循環沖洗主要工藝流程及參數,循環沖洗注意事項。
    5)液壓系統調試:液壓系統調試前的準備工作,液壓系統調試的主要內容,液壓系統分步調試,液壓系統空載調試,液壓系統負載調試。
    十一、氣動裝置工作原理及日常維護、維修
    1)氣動概述:氣動應用、原理及技術特點
    2)氣源設備:空氣壓縮機、氣源處理元件
    3)氣動執行元件:各類氣缸、氣馬達
    4)氣動控制元件:壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、閥島
    5)氣動輔助元件:潤滑元件消聲器和排氣潔凈器過濾器
    6)氣動基本回路和應用回路:壓力(力)控制回路、速度控制回路、方向控制閥回路、安全保護回路
    7)氣動系統的維護檢查、故障診斷與排除

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