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    TPM精細化設備維護管理

    • 開課時間: 2022年8月16日 周二 2022年8月17日 周三 查看最新上課時間
    • 開課城市: 上海
    • 培訓時長:2天
    •  
    • 課程類別: 生產管理
    • 主講老師:王老師(查看該老師更多課程)
    • 課程編號: 64265
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    培訓對象:

    設備維護人員,設備經理

    培訓內容:


    課程背景:
    制造業企業依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優勢,設備不間斷運行已成為常態。追求設備極限運轉與有限的專業維護力量的矛盾日益突出,而且企業普遍關注專業技術人員的技術能力,忽視設備維護方面的管理技術。

    本課程希望幫助學員更好的理解企業的現狀,學習和掌握設備維護管理體系,并能夠根據企業現狀制定和完善設備維護策略,綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,降低設備生命周期成本,提供系統的理解和開展方法。

    課程目標:
    系統理解設備的維護體系;
    掌握建立設備維護基本體系的方法;
    提升對預防性設備維護管理的認知

    課程大綱


    第1章:設備管理的發展概要
    1、設備管理發展的變遷史
    1)從現代工業的發展看設備管理的變遷
    2)設備管理領域
    3)設備維護方式的種類
    4)設備維護方式的發展趨勢
    2、全面生產維護TPM介紹
    1)現代設備的特點與管理的痛點
    2)TPM的誕生與發展
    3)TPM的定義
    4)TPM與生產維護PM之間的差異
    5)TPM的目的
    6)TPM活動的特點
    3、TPM的八大支柱
    1)TPM八大支柱介紹
    2)TPM的三大活動項目
    3)TPM活動三大神器
    小結:TPM的活動的目的和效果
    第2章:工廠設備維護管理的基本要求
    1、工廠設備維護概述
    1)設備要具備的7大基本性質
    2)設備特性的研究
    3)設備壽命曲線及其維護策略
    4)設備壽命周期成本(LCC)
    5)設備生命周期的四大管理項目
    2、對計劃維護的基本認知
    1)什么是TPM計劃維護?
    2)與自主維護的關系
    3)優秀的維護人員應具備的特質
    4)設備維護管理體系圖
    5)維護人員的業務分工和業務流程
    第3章:維護工作的兩項基礎管理
    1、維護作業安全管理
    1)海因里希(HEINRICH)安全理論
    2)制造現場傷害事故類型
    3)確保安全無事故的對策
    4)危險預知訓練(KYT)
    5)虛驚事件(冒冷汗事件)
    6)維護作業安全上鎖制度
    2、維護作業技能教育
    1)什么是真正的技能?
    2)員工技能認證及可視化
    3)維護作業技能教育的兩大方法
    第4章:實施計劃維護體系的七個步驟
    1、精細化計劃維護體系的架構
    1)計劃維護活動的推進理念
    2)計劃維護活動推進7步驟
    2、計劃維護體系各個階段的開展方法
    1)1STEP:建立自主維護支援體系
    (1)制定計劃維護1STEP活動計劃
    (2)責任區域的三正5S活動
    (3)自主維護的支援活動
    2)2STEP:建立基本的維護體系
    (1)建立和完善設備管理臺帳
    (2)設備等級評價
    (3)故障管理
    (4)完善維護保養指標
    (5)圖紙管理
    (6)工具與備品備件管理
    (7)潤滑管理
    3)3STEP:弱點改善活動
    (1)設備弱點的把握
    (2)弱點分析手段的應用
    5why分析/PM分析/MTBF分析
    (3)弱點改善流程
    4)4STEP:建立信息管理體系
    (1)信息管理體系的構成
    (2)建立故障數據管理體系
    (3)MP信息化
    5)5STEP:建立定期維護體系
    (1)定期維護的優劣和應用范圍
    (2)編制維護作業計劃書
    (3)最短維護保養周期的確定
    (4)維護作業標準化
    (5)實施機會維護
    6)6STEP:建立預知維護體系
    (1)預知維護的定義和目的
    (2)預知維護的常用方法
    (3)開發和運用先進的設備診斷技術
    (4)預知維護事例
    3、實現設備效率的最大化
    1)設備管理評價的12個維度
    2)OEE與設備7大損耗
    3)設備綜合效率的評價與改善
    (1)設備7大損失的類型比較
    (2)設備綜合效率改善方向
    (3)設備綜合效率的改善活動流程
    (4)挑戰設備故障為零的活動
    (5)快速切換
    (6)其它損失的改善方向

    課程主講


    ?1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
    ?國有軍工企業從事軍品機械加工工藝、全面質量管理等工作9年
    ?臺資機械產品公司設計部長,主管通用小型齒輪減速器的研發設計和制造4年
    ?大型韓資企業從事TPM推進15年,任職TPM事務局長十三年
    ?中國知名時尚品牌公司創新戰略總監

    20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

    其他培訓及輔導的部分代表客戶:
    蘇州三洋能源、蘇州惠氏營養品、上海漢高股份、沃達王木業、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、金寶醫療、無錫卡特彼勒、浙江蘇泊爾電器、南都電源、珀萊雅化妝品、杭州雅馬哈、德芙巧克力、寧波LG化工、寧波萬華化學、博格華納、法雷奧、圣戈班玻璃、北車集團、晶科能源、合肥鑫晟科技,凱鐳思通信設備、李爾汽車系統、佳通輪胎、萊士血制品、亞東工業等。

    專業培訓輔導成果介紹:
    TPM資深高級顧問,2004年開始從事TPM培訓、輔導和咨詢,公開課培訓學員每年百人以上。

    韓資企業負責TPM活動開展,自主維護活動順利通過4階段,計劃維護活動順利通過3階段,瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區小組成果大會特別獎。創建并成功運行職工技能道場。11次赴韓國、2次日本研修TPM與TPS的推廣與交流。在領導、組織企業內部精益生產和生產革新活動具有豐富的經驗,對改善企業產品品質,提高生產效率,降低生產成本等做出了顯著成績。

    咨詢輔導案例A:日資家用地板制造商,輔導項目TPM,時間6個月,成功導入TPM自主維護和計劃維護系統。

    咨詢輔導案例B:美資汽車零部件制造商,輔導項目TPM,時間1年;成功導入TPM自主維護、計劃維護、個別改善和內部教育訓練系統,幫助建立設備綜合效率OEE\MTBF\MTTR指標管理評價系統。

    咨詢輔導案例C:國內著名液晶面板制造商,輔導項目TPM,時間1年;成功導入TPM自主維護、計劃維護、個別改善系統,自主維護和計劃維護樣板小組均順利通過了3階段審核;輔導設備綜合效率OEE改善提升。

    所獲證書:
    TPM專門家培訓資格證韓國KSA(KOREANSTANDARDSASSOCIATION)
    TPM推進導師資格證中國設備管理協會全面生產委會委員會
    Q1:2002Understanding&ImplementationTrainingOMNEX
    VDA6.1InternalAuditorTrainingQMC

    專長領域:
    TPM、5S活動的組織和推進、QCC、精益生產(LM)及現場改善、創新活動的組織和推進

    授課形式:
    知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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