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    TPM精細化設備維護管理

    • 開課時間: 2022年8月16日 周二 2022年8月17日 周三 查看最新上課時間
    • 開課城市: 上海
    • 培訓時長:2天
    •  
    • 課程類別: 生產管理
    • 主講老師:王老師(查看該老師更多課程)
    • 課程編號: 54175
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    培訓對象:

    設備維護人員,設備經理

    培訓內容:

    課程背景:

    制造業企業依靠大量的設備維持正常的生產運作。為了確保競爭優勢,設備不間斷運行已成為常態。追求設備極限運轉與有限的專業維護力量的矛盾日益突出,而且企業普遍關注專業技術人員的技術能力,忽視設備維護方面的管理技術。

    本課程希望幫助學員更好的理解企業的現狀,學習和掌握設備維護管理體系,并能夠根據企業現狀制定和完善設備維護策略,綜合應用預防維護、預知維護、改良維護以及事后維護等維護方式,確保設備綜合效率極大化,以及提高設備信賴性和維護性,降低設備生命周期成本,提供系統的理解和開展方法。        

    培訓目標:

    系統理解設備的維護體系;

    掌握建立設備維護基本體系的方法;

    提升對預防性設備維護管理的認知

    課程大綱:

    第1章:設備管理的發展概要                        

    1、設備管理發展的變遷史

    1)從現代工業的發展看設備管理的變遷

    2)設備管理領域

    3)設備維護方式的種類

    4)設備維護方式的發展趨勢

    2、全面生產維護TPM介紹

    1)現代設備的特點與管理的痛點

    2)TPM的誕生與發展

    3)TPM的定義

    4)TPM與生產維護PM之間的差異

    5)TPM的目的

    6)TPM活動的特點

    3、TPM的八大支柱

    1)TPM八大支柱介紹

    2)TPM的三大活動項目

    3)TPM活動三大神器

    小結:TPM的活動的目的和效果            

    第2章:工廠設備維護管理的基本要求                      

    1、工廠設備維護概述

    1)設備要具備的7大基本性質

    2)設備特性的研究

    3)設備壽命曲線及其維護策略

    4)設備壽命周期成本(LCC)

    5)設備生命周期的四大管理項目

    2、對計劃維護的基本認知

    1)什么是TPM計劃維護?

    2)與自主維護的關系

    3)優秀的維護人員應具備的特質

    4)設備維護管理體系圖

    5)維護人員的業務分工和業務流程

    第3章:維護工作的兩項基礎管理

    1、維護作業安全管理

    1)海因里希(HEINRICH)安全理論

    2)制造現場傷害事故類型

    3)確保安全無事故的對策

    4) 危險預知訓練(KYT)

    5)虛驚事件(冒冷汗事件)

    6)維護作業安全上鎖制度

    2、維護作業技能教育

    1)什么是真正的技能 ?

    2)員工技能認證及可視化

    3)維護作業技能教育的兩大方法

    第4章:實施計劃維護體系的七個步驟

    1、精細化計劃維護體系的架構

    1)計劃維護活動的推進理念

    2)計劃維護活動推進7步驟

    2、計劃維護體系各個階段的開展方法

    1)1STEP:建立自主維護支援體系

    (1)制定計劃維護1STEP活動計劃

    (2)責任區域的三正5S活動

    (3)自主維護的支援活動

    2)2STEP:建立基本的維護體系 

    (1)建立和完善設備管理臺帳

    (2)設備等級評價

    (3)故障管理

    (4)完善維護保養指標

    (5)圖紙管理

    (6)工具與備品備件管理

    (7)潤滑管理

    3)3STEP:弱點改善活動

    (1)設備弱點的把握

    (2)弱點分析手段的應用

    5why分析/PM分析/MTBF分析

    (3)弱點改善流程

    4)4STEP:建立信息管理體系 

    (1)信息管理體系的構成

    (2)建立故障數據管理體系

    (3)MP信息化

    5)5STEP:建立定期維護體系 

    (1)定期維護的優劣和應用范圍

    (2)編制維護作業計劃書

    (3)最短維護保養周期的確定

    (4)維護作業標準化

    (5)實施機會維護

    6)6STEP: 建立預知維護體系

    (1)預知維護的定義和目的

    (2)預知維護的常用方法

    (3)開發和運用先進的設備診斷技術

    (4)預知維護事例

    3、實現設備效率的最大化

    1)設備管理評價的12個維度

    2)OEE與設備7大損耗

    3)設備綜合效率的評價與改善

    (1)設備7大損失的類型比較

    (2)設備綜合效率改善方向

    (3)設備綜合效率的改善活動流程

    (4)挑戰設備故障為零的活動

    (5)快速切換

    (6)其它損失的改善方向

    Q&A

    講師介紹:王老師

    工作經歷:

    1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;

    前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;

    后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;  

    現知名公司創新戰略顧問;

    03年開始與合作兼職培訓輔導。

    20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

    其他培訓及輔導的部分代表客戶:

    蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

    輔導特長:

    王老師能根據企業培訓需求,或企業現狀識別企業培訓需求,并根據企業特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

    部分課程列表:

    全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

    授課形式:

    知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。


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